1. 概述：
超聲波篩分系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)孔堵塞的有效的解決方法。可廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過(guò)濾的行業(yè)，篩分過(guò)濾精度高，有效解決因團(tuán)聚、靜電、強(qiáng)吸附性卡堵網(wǎng)孔等篩分難題，是國(guó)內(nèi)篩分行業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)突破。
2. 結(jié)構(gòu)：
JCC-2超聲波諧振電源：
37KHz高頻大功率超聲波諧振電源。內(nèi)置微電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進(jìn)行全程數(shù)字頻率自動(dòng)跟蹤，無(wú)需人工調(diào)整，操作簡(jiǎn)單方便。長(zhǎng)時(shí)間工作振蕩器發(fā)熱量低，工作狀態(tài)穩(wěn)定。
l 高頻連接線(xiàn)：超聲波振蕩器與超聲波諧振電源之間采用電纜連接。
l 連接器： 航空連接插件。
l 振蕩器： 高性能超聲波轉(zhuǎn)換器件。
l 超聲波網(wǎng)架： 由外網(wǎng)架與共振環(huán)組成。
l 篩網(wǎng)： 適用于10目~635目。
3. 基本工作原理：
超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波諧振電源、振蕩器、共振環(huán)組成。超聲波諧振電源產(chǎn)生的高頻電振蕩由振蕩器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)將振動(dòng)均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲波振動(dòng)，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 一般技術(shù)數(shù)據(jù)：
超聲波諧振電源：
4.1 電源輸入： 交流220V±10% 50~60Hz
4.2 整機(jī)電流： ≤0.6A
4.3 高頻電流： ≤0.4A
4.4 工作頻率： 37KHz
4.5 工作模式： 連續(xù)、 脈沖
4.6 環(huán)境溫度： -10~40℃
5. 使用說(shuō)明：
5.1 超聲波控制儀與旋振篩分別供電，旋振篩為三相供電，超聲波電源為單相供電，二者均需可靠接地。
5.2
超聲波諧振電源后面板接線(xiàn)盒中有紅色（正極）和黑色（負(fù)極）兩個(gè)接線(xiàn)柱，請(qǐng)分別把超聲波連接電纜的紅色與藍(lán)色線(xiàn)與之連接，并檢查連接可靠。連接電纜的航空插頭端與振蕩器連接，并保證密封固定牢固。
5.3
接好超聲波諧振電源電源及超聲波連接電纜線(xiàn)，檢查無(wú)誤后打開(kāi)超聲波電源開(kāi)關(guān)。隨著一聲“滴”的聲響，超聲波諧振電源起動(dòng)，顯示窗口顯示“P0”，并進(jìn)入自檢狀態(tài)。幾秒鐘后顯示窗口顯示工作電流，頻率自動(dòng)搜索，30秒后超聲波諧振電源進(jìn)入正常工作狀態(tài)。用手觸篩網(wǎng)，篩網(wǎng)振感明顯。
5.4
超聲波諧振電源共有2種工作狀態(tài)：連續(xù)工作狀態(tài)（左邊窗口顯示：Cn，n為1~9數(shù)字）和脈沖工作狀態(tài)（左邊窗口顯示：Hn，n為1~2數(shù)字），正常為連續(xù)工作狀態(tài)。在連續(xù)工作狀態(tài)下，按脈沖鍵，進(jìn)入脈沖工作狀態(tài)。在脈沖狀態(tài)下按脈沖鍵，返回連續(xù)工作狀態(tài)。在連續(xù)工作狀態(tài)下按暫停鍵，超聲波暫停輸出，再次按暫停鍵，超聲波輸出恢復(fù)并重新自動(dòng)搜索一次。
5.4.1 連續(xù)工作狀態(tài)：
連續(xù)工作狀態(tài)可進(jìn)行功率調(diào)節(jié)。在連續(xù)工作狀態(tài)下按調(diào)節(jié)按鍵（ 、
）可以進(jìn)行功率變換，其中C9功率大，C1功率小（調(diào)功率時(shí)左邊窗口Cn閃爍，選好功率檔位后按“脈沖”鍵進(jìn)行確認(rèn)，窗口閃爍停止，此狀態(tài)記憶保存）。
5.4.2 脈沖工作狀態(tài)：
在連續(xù)工作狀態(tài)下按脈沖鍵進(jìn)入脈沖工作狀態(tài)。以當(dāng)前連續(xù)工作狀態(tài)為C5功率檔為例，脈沖工作方式描述為：在C5功率檔工作1秒，然后停止輸出0.5秒鐘，依次循環(huán)。
脈沖工作狀態(tài)設(shè)有2檔（H1、H2），H2檔比H1檔脈沖電流工作時(shí)間稍長(zhǎng)。在脈沖工作狀態(tài)下按調(diào)節(jié)按鍵，可以進(jìn)行檔位變換（左窗口Hn閃爍，選好檔位后按脈沖鍵確認(rèn)，窗口閃爍停止）。在Hn不閃爍的時(shí)候按脈沖鍵，返回到連續(xù)工作狀態(tài)。
6、 其它注意事項(xiàng)：
在使用超聲波振動(dòng)系統(tǒng)前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本注意項(xiàng)，按說(shuō)明操作，以免造成設(shè)備不必要的損壞。
6.1
超聲波諧振電源工作輸入電壓為交流220V。超聲波功率輸出由機(jī)箱后面板接線(xiàn)盒引出線(xiàn)。其中棕（紅）色為“+”極，蘭（黑）色為“-”極。接線(xiàn)時(shí)一定要注意電壓極性，不準(zhǔn)接錯(cuò)線(xiàn)。
6.2 在能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的情況下，功率檔位調(diào)低些較好。大電流不要超過(guò)0.4.
6.3 篩格里面沒(méi)有負(fù)載即篩格沒(méi)有固定好的時(shí)候，請(qǐng)勿打開(kāi)超聲波電源。否則，容易造成電源過(guò)流和篩格及振蕩器的損壞。
6.4 篩格篩網(wǎng)一定要繃緊，否則影響超聲波輸出及振動(dòng)效果。
6.5振蕩器航空插頭對(duì)接螺絲一定要擰緊，并用絕緣膠帶包好，防止進(jìn)粉塵。在使用中注意保護(hù)此連接件。
6.6
在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前檢查振蕩器與連接線(xiàn)插頭的螺母是否上緊，振蕩器與篩格是否上緊。在使用過(guò)程中，注意機(jī)箱與振蕩器間連接線(xiàn)的保護(hù)，連接線(xiàn)及振蕩器插座要注意防潮，連接插頭及插座不準(zhǔn)進(jìn)水。
6.7 如果物料導(dǎo)電，請(qǐng)把超聲波連接線(xiàn)加長(zhǎng)，把超聲波諧振電源與篩分現(xiàn)場(chǎng)隔離，以防止物料進(jìn)入電源箱中引起短路。
6.8 如發(fā)現(xiàn)機(jī)箱中風(fēng)扇噪音大，或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，請(qǐng)更換風(fēng)扇。機(jī)箱放在通風(fēng)處，勿包裹或覆蓋其它物品。
6.10 每套超聲波包括一臺(tái)諧振電源，一個(gè)振蕩器，一個(gè)篩格。三者請(qǐng)編號(hào)配套使用效果更佳，勿與其它超聲波混淆。
7．超聲波分機(jī)常見(jiàn)故障及處理：
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 1 | 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，超聲波諧振電源無(wú)顯示，超聲波不工作。 | 1、220V電源沒(méi)電 | 1、檢查220V電源 |
| 2、電源線(xiàn)斷路 | 2、檢查電源線(xiàn)，如有斷路，更換或維修。 |
| 3、諧振電源保險(xiǎn)管燒斷 | 3、更換保險(xiǎn)管 |
| 4、諧振電源船型開(kāi)關(guān)故障。 | 4、更換船型開(kāi)關(guān) |
| 2 | 超聲波諧振電源顯示錯(cuò)誤字E1，或網(wǎng)面無(wú)振動(dòng)。 | 1、超聲波諧振電源與振蕩器之間的連線(xiàn)斷路。 | 1、 用萬(wàn)用表檢查連接線(xiàn)及插頭（a: 連接線(xiàn)紅棕色線(xiàn)與插頭1位相通，蘭（黑）色線(xiàn)與插頭2位相通。兩線(xiàn)間絕緣電阻不低于1MΩ。b: 振蕩器與連接線(xiàn)接好，把萬(wàn)有表放到測(cè)電容檔上，測(cè)量振蕩器兩出線(xiàn)間的電容，容值應(yīng)當(dāng)大于4nF，否則表明連接線(xiàn)到換能器至少有一根線(xiàn)斷。） |
| 2、 連接線(xiàn)插頭進(jìn)水受潮或進(jìn)入導(dǎo)電物質(zhì)被擊穿。 | 2、 檢查連接插頭，如有斷路短路及時(shí)修復(fù)檢查電纜及插頭絕緣值，如電阻小于1MΩ則更換插頭。 |
| 3、振蕩器故障 | 3、 檢測(cè)方法如1，2所示。 故障無(wú)法排除請(qǐng)返廠維修 |
| 3 | 超聲波諧振電源電流小，網(wǎng)面振幅弱。 | 1、連接電纜及插頭絕緣值不夠。 | 1、 檢查電纜及插頭的絕緣值。 |
| 2、振蕩器沒(méi)有鎖緊 | 2、 用大板手?jǐn)Q緊振蕩器。 |
| 3、篩網(wǎng)沒(méi)有繃緊，或篩網(wǎng)開(kāi)膠。 | 3、 繃緊篩網(wǎng)，或重新繃網(wǎng)。 |
| 4、振蕩器與網(wǎng)架底座間有臟物。 | 4、 清除底座間的雜物。 |
| 5、共振環(huán)或支撐條有裂紋造成頻率失調(diào) | 5、 檢查共振環(huán)或向我公司報(bào)修 |
